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| 【発明の名称】のり網用アンカー 【出願人】 【識別番号】503137609 【氏名又は名称】澤田 清秀 【住所又は居所】兵庫県明石市藤江７６８番地の７ 【代理人】 【弁理士】 【識別番号】100107940 【氏名又は名称】岡 憲吾 【代理人】 【弁理士】 【識別番号】100120318 【氏名又は名称】松田 朋浩 【発明者】 【氏名】澤田 清秀 【住所又は居所】兵庫県明石市藤江７６８番地の７ 【要約】 【課題】 のり網を海上で確実に安定させることができるのり網用アンカーの提供。 【解決手段】 アンカー１０は、本体１１と、食込部１２と、突刺棒１３とを備える。食込部１２の先端部は、鏃状に形成されており、刃２３が構成されている。突刺棒１３の先端部２４は、鋭利に形成されている。食込部１２は、Ｓ４５Ｃから構成されている。本体１１の主部１５に支持フレーム１４が設けられており、これに丸棒部材２７等が保持される。本体１１の補強のために、連結部材２１及び連結部材２５が設けられている。本体１１、食込部１２及び突刺棒１３に防錆処理が施されている。 【特許請求の範囲】 【請求項１】 略真直な主部及び主部に連続する略Ｌ字状に形成された係合部を有し、全体として略Ｊ字状に形成された本体と、 係合部の先端部に設けられ、鏃状に形成された食込部と、 食込部に設けられ、先端が鋭利に形成された突刺棒とを備えたのり網用アンカー。 【請求項２】 上記突刺棒は、上記食込部の外側に配置されている請求項１に記載ののり網用アンカー 【請求項３】 上記食込部の先端周縁部は、鋭利に形成された刃を構成している請求項１又は２に記載ののり網用アンカー。 【請求項４】 上記食込部は、炭素含有量が０．４〜０．５５重量％である炭素鋼からなる請求項１ないし３のいずれかに記載ののり網用アンカー。 【請求項５】 上記主部に、当該主部の長手方向に交差する方向に延びる筒状部材がさらに備えられている請求項１ないし４のいずれかに記載ののり網用アンカー。 【請求項６】 上記本体の剛性を向上させるための補強部材がさらに備えられている請求項１ないし５のいずれかに記載ののり網用アンカー。 【請求項７】 上記補強部材は、上記主部の長手方向に沿って配置され、当該主部の両端部を連結する連結部材を含む請求項６に記載ののり網用アンカー。 【請求項８】 上記補強部材は、上記主部と上記係合部とを連結する連結部材を含む請求項６又は７に記載ののり網用アンカー。 【請求項９】 上記本体、食込部及び突刺棒に防錆処理が施されている請求項１ないし８のいずれかに記載ののり網用アンカー。 【発明の詳細な説明】 【発明の属する技術の分野】 この発明は、海苔の養殖に使用される網を海上で安定させるためのアンカーの構造に関するものである。 【従来の技術】 従来から海苔の養殖には、のり網が使用されている。図４は、のり網１が海面２に配置されている状態を模式的に示している。通常のり網１は、矩形状に形成され、その周縁部にフロート３が取り付けられている。このため、海苔編み１は、海上に浮かぶ。 のり網１の周縁には、数カ所にわたってアンカー４が取り付けられる。このアンカー４は、ロープ５を介してのり網１に連結され、海底６に沈められる。 なお、のり網用のアンカーは、従来から種々提供されているが、本願出願時において出願人が知るのり網用アンカーに関する文献は、存在しない。 【発明が解決しようとする課題】 ところで、のり網用アンカーは、単に海底に沈められるだけでは、のり網を海上で安定させることはできない。なぜなら、海中には、流れが存在し、また天候によっては海が時化することもあり、このようなことが原因でのり網用アンカーが流されてしまうおそれがあるからである。 そこで、本発明の目的は、のり網を海上で確実に安定させることができるのり網用アンカーを提供することである。 【課題を解決するための手段】 （１） 上記目的が達成されるため、本願に係るのり網用アンカーは、略真直な主部及び主部に連続する略Ｌ字状に形成された係合部を有し、全体として略Ｊ字状に形成された本体と、係合部の先端部に設けられ、鏃状に形成された食込部と、食込部に設けられ、先端が鋭利に形成された突刺棒とを備えたことを特徴とするものである。 この構成によれば、のり網用アンカーは、主部の基端部にロープ等が連結された状態で海底に沈められる。このとき、略Ｊ字状に形成された本体は、その先端部、すなわち係合部が先行する状態で海中を下降する。したがって、本体が海底に到達したときに、係合部が海底に当接する。 係合部の先端部には食込部が形成されており、この食込部は、鏃状に形成されている。しかも、この食込部には突刺棒が設けられている。したがって、本体が海底に到達した状態で、突刺棒が海底に突き刺さると共に、食込部が海底に確実に食い込む。 （２） 上記突刺棒は、上記食込部の外側に配置されているのが好ましい。 この構成では、のり網用アンカーが海底に達した場合に、突刺棒は、より確実に海底に突き刺さる。 また、上記食込部の先端周縁部は、鋭利に形成された刃を構成しているのが好ましい。 この構成では、食込部が一層確実に海底に食い込むことができるという利点がある。 特に、上記食込部は、炭素含有量が０．４〜０．５５重量％である炭素鋼から構成されているのが好ましい。 この構成では、食込部が非常に硬い材料で構成されるから、食込部がより一層確実に海底に食い込むことができる。 （３） 上記主部に、当該主部の長手方向に交差する方向に延びる筒状部材がさらに備えられているのが好ましい。 この構成では、筒状部材に他の棒状部材が挿通され得る。すなわち、筒状部材は、他の棒状部材を支持するためのフレームとして機能する。これにより、当該他の棒状部材は、本体から横方向に張り出すアームを構成する。そして、当該他の棒状部材の長さが適当な長さに設定されることにより、略Ｊ字状に形成された本体が海底に横たわることが防止される。つまり、海底に突き刺された突刺部及び海底に食い込んだ食込部が、本体が横たわることによって海底から容易に外れてしまうことが防止される。 （４） 上記本体の剛性を向上させるための補強部材がさらに備えられているのが好ましい。この構成では、補強部材により本体の剛性が向上するので、例えば、海上が時化ることによって本体に外力が作用した場合であっても本体の変形が防止され、その結果、本体が変形することによって海底から容易に外れてしまうことが防止される。 上記補強部材は、上記主部の長手方向に沿って配置され、当該主部の両端部を連結する連結部材を備えているのが好ましい。これにより、特に主部の剛性が向上し、主部の変形が防止される。 さらに、上記補強部材は、上記主部と上記係合部とを連結する連結部材を備えているのが好ましい。これにより、特に係合部の曲げ剛性が向上し、係合部の変形が防止される。係合部の変形が防止されることによって、本体が海底から外れてしまうことが確実に防止される。 （５） 上記本体、食込部及び突刺棒に防錆処理が施されているのが好ましい。 この構成では、上記本体、食込部及び突刺棒が錆びることはなく、のり網用アンカーは、長期にわたって性能が維持される。 【発明の実施の形態】 以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。 図１は、本発明の一実施形態に係るのり網用アンカー１０（以下、単に「アンカー１０」と称される。）の斜視図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係るアンカー１０の正面図であり、図３は、右側面図である。 このアンカー１０は、海苔の養殖に使用されるのり網を海面で安定して保持するためのものであって、のり網の所定部に例えばロープ等を介して連結され、海底に沈められるものである。 アンカー１０は、略Ｊ字状に形成された本体１１と、本体１１に設けられた食込部１２及び突刺棒１３と、支持フレーム１４（筒状部材）とを備えている。 本体１１は、略真直な丸パイプからなる主部１５と、主部１５に設けられた係合部１６とを有する。主部１５は、例えば一般構造用炭素鋼からなる。なお、主部の一方側端部１７は、略９０°（ｄｅｇｒｅｅ）に屈曲されており、この一方側端部１７が係合部１６に固定されている。両者の固定は、例えば溶接等により実現される。なお、この一方側端部１７は、真直に形成されていてもよいことは勿論である。 図２が示すように、上記一方側端部１７は、主部１５に対して角度θ１を成して交差するように屈曲形成されている。本実施形態では、θ１＝９２°に設定されている。ただし、この角度θ１は、８５°〜１００°の範囲で適宜設定され得る。この角度θ１がかかる範囲に設定されることによる作用効果については、後述される。 なお、一方側端部１７の剛性を向上させ、角度θ１の変化を抑えるために、補強パイプ１８が配設されている。補強パイプ１８は、一方側端部１７と主部１５との間に架け渡すように取り付けられている。この補強パイプ１８は、例えば一般構造用炭素鋼等からなり、例えば溶接等により取り付けられる。 主部１５の他方側端部１９は、図１が示すように略矩形の板状に形成されている。当該他方側端部１９は、本実施形態では、主部１５を構成する丸パイプが押しつぶされることによって形成されているが、板状の別部材が溶接等により主部１５に固定されることによって構成されてもよい。 この他方側端部１９の中央部には、貫通孔２０が設けられている。この貫通孔２０に上記ロープ等が挿通され、当該ロープ等を介してアンカー１０がのり網に連結される。 主部１５は、連結部材２１（補強部材）が設けられている。この連結部材２１は、本実施形態では、例えばフラットバーにより構成されている。フラットバーは、一般構造用炭素鋼から構成されている。連結部材２１は、図１及び図２が示すように、略への字状に形成されており、その両端部がそれぞれ主部１５の両端部に接続されている。この連結部材２１の厚み方向の中心は、主部１５の中心と一致されている。ただし、連結部材２１の厚み方向の中心と主部１５の中心とが完全に一致していなくとも、特に問題は生じない。 なお、連結部材２１は、本実施形態ではフラットバーにより略への字状に形成されているが、この形状に限定されるものではないことは勿論である。要するに、連結部材２１は、主部１５の剛性を向上させることができれば、他の形状、材料が採用され得る。 係合部１６は、略Ｌ字状に形成されている。係合部１６は、本実施形態では、例えばフラットバーが略Ｌ字状に屈曲形成されることによって構成されている。このフラットバーは、一般構造用炭素鋼が採用されている。 図２が示すように、この屈曲角度θ２は、本実施形態では１１０°に設定されている。ただし、この屈曲角度θ２は、９０°〜１３０°の範囲で適宜設定され得る。この屈曲角度θ２がかかる範囲に設定されることによる作用効果については、後述される。 係合部１６の基端部２２は、上記主部１５の一方側端部１７に固定されており、その固定手段は、前述のように溶接が採用されている。 このように係合部１６が主部１５に取り付けられることによって、本体１１は、略Ｊ字状に形成される。 係合部１６の先端部には、上記食込部１２が設けられている。係合部１６と食込部１２とは、例えば溶接により固着されている。この食込部１２は、本実施形態では、フラットバーにより構成され、このフラットバーは、一般構造用炭素鋼により構成されている。なお、食込部１２が係合部１６と一体的に形成されていてもよいことは勿論である。 本実施形態では、食込部１２は、高炭素鋼により構成されている。具体的には、食込部１２は、Ｓ４５Ｃにより構成されている。ただし、食込部１２を構成する材料は、これに限定されるものではなく、炭素含有量が０．４重量％〜０．５５重量％である炭素鋼が採用され得る。 また、食込部１２の先端部は、図１が示すように三角形状に鋭利に形成されている。しかも、食込部１２の先端周縁部は、肉が落とされており、これにより刃２３が形成されている。したがって、食込部１２の先端部分は、きわめて鋭利に仕上げられている。 食込部１２がかかる形状に形成されていることによる作用効果については、後述される。 上記突刺棒１３は、上記食込部１２の外側に設けられている。具体的には、突刺棒１３は、食込部１２に対して例えば溶接等により固定されている。 この突刺棒１３は、本実施形態では、一般構造用炭素鋼からなる丸棒である。ただし、突刺棒１３の先端部２４は、図１が示すように漸次縮径されており、きわめて鋭利な形状に形成されている。 突刺棒１３がかかる形状に形成されていることによる作用効果及び突刺棒１３が食込部１２の外側に設けられていることによる作用効果については、後述される。 本実施形態では、さらに連結部材２５（補強部材）が設けられている。この連結部材２５は、本実施形態では、上記連結部材２１と同様に例えばフラットバーにより構成される。フラットバーは、一般構造用炭素鋼から構成されている。連結部材２５は、図１が示すように、真直な部材であって、その両端部がそれぞれ主部１５の中間部と、上記食込部１２とに接続されている。連結部材２５は、例えば溶接等によって主部１５及び食込部１２に固定される。 図１及び図３が示すように、この連結部材２５は、上記連結部材２１に重ねられるようにして配置されており、連結部材２１と連結部材２５とは、例えば溶接等により固着されている。 なお、連結部材２５は、本実施形態ではフラットバーにより構成されているが、フラットバー以外の部材も採用され得る。要するに、連結部材２５は、主部１５と係合部１６とを連結し、本体１１の剛性を向上させることができれば、他の形状、材料が採用され得る。 支持フレーム１４は、円筒状の部材からなる。支持フレーム１４は、本実施形態ではステンレス鋼により構成されているが、一般構造用炭素鋼から構成されていてもよい。 支持フレーム１４は、座板２６を介して上記主部１５に固定されている。座板２６は、一般構造用炭素鋼からなる板状部材であって、主部１５と上記連結部材２１及び連結部材２５との間に配設されている。座板２６は、例えば溶接等により、主部１５、及び上記連結部材２１、２５に固定される。座板２６には、貫通孔が設けられており、この貫通孔に支持フレーム１４が挿通されて固定されている。この固定手段は、例えば溶接等が採用される。 なお、座板２６の形状は特に限定されるものではなく、支持フレーム１４を保持固定することができるものであれば他の形状が採用され得る。 このアンカー１０は、次のようにして使用される。 まず、アンカー１０の上記貫通孔２０（主部１５の端部に形成された貫通孔２０）に例えばロープの一端部が連結され、当該ロープの他端部がのり網の所定部に連結される。また、必要であれば、支持フレーム１４にアームを構成する棒状部材２７が挿通され、固定される。この状態で、アンカー１０は、海中に沈められる。 このとき、本体１１は略Ｊ字状に形成されており、アンカー１０は、係合部１６が先行する状態で海中を下降する。したがって、本体１１が海底に到達したときに、係合部１６が海底に当接する。 係合部１６の先端部には食込部１２が形成されており、この食込部１２は、鏃状に形成されているので、食込部１２は、海底に容易に食い込む。さらに、この食込部１２には突刺棒１３が設けられているので、この突刺棒１３も海底に突き刺さる。 したがって、アンカー１０が海中に投入され、本体１１が海底に到達したときには、突刺棒１３が海底に突き刺さると共に、食込部１２が海底に確実に食い込むので、アンカー１０は、海底に確実に固定される。その結果、海流や海上の時化等によってのり網が流されることなく、のり網は、アンカー１０によって海面上で確実に安定して固定される。 特に、本実施形態では、食込部１２の先端周縁部に刃が形成されている。これにより、本体１１が海底に到達したときに、食込部１２が一層簡単且つ確実に海底に食い込むことができる。したがって、アンカー１０は、海底に一層確実に固定され、その結果、のり網は、より確実に安定して海面で固定される。 さらに、食込部１２は、Ｓ４５Ｃ等の高炭素鋼により構成されているから、食込部１２が非常に硬い材料で構成されることになる。したがって、食込部１２は、より一層確実に海底に食い込むことができるという利点がある。 また、上記突刺棒１３は、先端部２４が特に鋭利に形成されているので、当該突刺部１３は、確実に海底に食い込むことができる。 加えて、上記突刺棒１３は、食込部１２の外側に設けられていることから、アンカー１０が海底に到達したときには、まず突刺棒１３が確実に海底に突き刺さり、次いで食込部１２も海底に確実に突き刺される。これにより、アンカー１０は、海底の状態にかかわらず確実に海底に係合することができるという利点がある。 なお、上記突刺棒１３も高炭素鋼（炭素含有量が０．４〜０．５５重量％である炭素鋼）により構成されていてもよい。その場合には、突刺棒１３も非常に硬い材料で構成されることになるから、突刺棒１３は、より一層確実に海底に食い込むことができるという利点がある。 また、本実施形態のように、支持フレーム１４に上記棒状部材２７が固定されたときは、この棒状部材２７は、海底において本体１１から横方向に張り出すアームを構成する。そして、この棒状部材２７の長さは、２ｍ〜３ｍ（本実施形態では２７５０ｍｍ）に設定されるが、これにより、本体１１が海底で横たわることが防止される。 つまり、海底に突き刺された突刺棒１３及び海底に食い込んだ食込部１２が、海底から容易に外れてしまうことが防止される。したがって、のり網は、アンカー１０によって海面上でより一層確実に安定して固定される。 さらに、本実施形態では、本体１１の剛性を向上させるための補強部材が備えられている。これにより、本体１１の剛性が向上するので、例えば、海上が時化ることによって本体１１に外力が作用した場合であっても本体１１の変形が防止される。その結果、本体１１が変形することによってアンカー１０が海底から容易に外れてしまうことが確実に防止される。 具体的には、連結部材２１により本体１１の主部１５の剛性が向上され、一方、連結部材２５により係合部１６の曲げ剛性が向上される。これにより、主部１５の変形及び係合部１６の変形が抑制されるので、アンカー１０が海底から容易に外れてしまうことはない。 加えて、本実施形態では、アンカー１０に表面処理等は施されていないが、アンカー１０全体に防錆処理が施されていてもよい。具体的には、本体１１、食込部１２、突刺棒１３及び各連結部材２１、２５等に亜鉛メッキ等が施されていてもよい。また、すべての部材がステンレス鋼等により構成されていてもよい。 これにより、アンカー１０が錆びることが防止され、アンカー１０は長期にわたって使用され得る。 【発明の効果】 以上のように本発明によれば、のり網用アンカーの先端部分が海底に確実に食い込んで海底に係止されるから、のり網用アンカーは、海底に確実に固定される。したがって、のり網は、当該のり網用アンカーによって海面上で確実に安定して固定される。 【図面の簡単な説明】 【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るのり網用アンカーの斜視図である。 【図２】図２は、本発明の一実施形態に係るアンカーの正面図である。 【図３】図３は、本発明の一実施形態に係るアンカーの右側面図である。 【図４】図４は、従来のアンカーの使用要領が模式的に示された図である。 【符号の説明】 １０・・・アンカー １１・・・本体 １２・・・食込部 １３・・・突刺棒 １４・・・支持フレーム １５・・・主部 １６・・・係合部 １９・・・他方側端部 ２０・・・貫通孔 ２１・・・連結部材 ２３・・・刃 ２４・・・先端部 ２５・・・連結部材 ２６・・・座板 ２７・・・丸棒部材 |
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【図１】 |
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【図２】 |
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【図３】 |
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【図４】 |
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 神戸鋼材加工 住所 兵庫県明石市林３丁目 １８−９番地 電話 ０７８−９２２−０４５３ FAX ０７８−９２２−０４５７ 経歴 昭和５３年設立 職種 のり網アンカー製造 のり工場建設 溶接など のり・わかめ 養殖用ネット固定アンカー 桟橋・生簀・定置網・長期停船などに利用 固い地盤・砂地・泥でも容易に杭込みがよい 刃先に特殊鋼材を使用 外板も亜鉛鍍金してあり長期長持ちします アンカーの重さの種類５０ｋ・６５ｋ・７５ｋ・８０ｋ・８５ｋがある |
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