既存杭の切断装置及び既存杭の撤去工法

閉じる


【発明の名称】既存杭の切断装置及び既存杭の撤去工法【特許権者】【識別番号】３０８０２４６４９【氏名又は名称】藤崎高弘【住所又は居所】鹿児島県鹿児島市谷山中央２丁目４５２番地【代理人】【識別番号】１００１０５６７０【弁理士】【氏名又は名称】栫生長【発明者】【氏名】藤崎高弘【住所又は居所】鹿児島県鹿児島市谷山中央二丁目４５２番地有限会社環・テック内【発明者】【氏名】黒江健【住所又は居所】大阪府大阪市東住吉区矢田一丁目９番５号【特許請求の範囲】【請求項１】地中に埋設された既存杭を切断するための切断装置であって、既存杭の外径よりも大きな内径を有する管状の内側ケーシング，内側ケーシングの外径よりも大きな内径を有し内側ケーシングと略同軸に配置された管状の外側ケーシング，内側ケーシングの外周面の外方に配置され鉛直方向に回動自在な２個の主ガイドプーリー，内側ケーシングの周壁に穿設された切断用窓，内側ケーシングの外周面の外方に配置された回転軸に水平方向に回動自在に軸止され、切断用窓と略同一の高さ位置に設けられた２個の方向変換プーリー，内側ケーシングの内周面における切断用窓と略同一の高さ位置に立設された係止部，駆動装置から主ガイドプーリー、次いで方向変換プーリーに架け渡されて切断用窓から内側ケーシング内に導かれたワイヤーソー，並びに内側ケーシングの外周面に付設され主ガイドプーリー，方向変換プーリー，及び切断用窓を覆う保護カバーを具え、ワイヤーソーの内側ケーシング内の部分が、係止部に係止可能とされてなることを特徴とする既存杭の切断装置。【請求項２】係止部が、弾性を有する材質で作成されてなることを特徴とする請求項１に記載の既存杭の切断装置。【請求項３】前記保護カバーの内部に連通する導水管が設けられてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の既存杭の切断装置。【請求項４】主ガイドプーリー及び方向変換プーリーの、半径がワイヤーソーの最大断面直径の５倍以上８倍以下，溝深さがワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下，且つ外周における溝の開口幅がワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の既存杭の切断装置。【請求項５】地中に埋設された既存杭の撤去工法であって、（Ａ）既存杭の外径よりも大きな内径を有する管状の外側ケーシングを、既存杭と略同軸にして地中に圧入する工程（Ｂ）既存杭の外径より大きな内径と外側ケーシングの内径より小さな外径を有し、外周面の外方に配置され鉛直方向に回動自在な２個の主ガイドプーリー，周壁に穿設された切断用窓，外周面の外方に配置された回転軸に水平方向に回動自在に軸止され、切断用窓と略同一の高さ位置に設けられた２個の方向変換プーリー，内周面における切断用窓と略同一の高さ位置に立設された係止部，駆動装置から主ガイドプーリー、次いで方向変換プーリーに架け渡されて切断用窓から内側ケーシング内に導かれたワイヤーソー，並びに外周面に付設され主ガイドプーリー，方向変換プーリー，及び切断用窓を覆う保護カバーを具えた管状の内側ケーシングを、ワイヤーソーの内側ケーシング内の部分が係止部に係止された状態で、既存杭及び外側ケーシングと略同軸にして地中に圧入する工程（Ｃ）内側ケーシングと外側ケーシングの間の土砂の少なくとも一部を除去する工程（Ｄ）係止部によるワイヤーソーの係止を解く工程（Ｅ）ワイヤーソーで既存杭を切断する工程（Ｆ）工程（Ｅ）で切断された既存杭の切断片を、吊上げて撤去する工程順に行われる上記工程（Ａ）乃至（Ｆ）を含むことを特徴とする既存杭の撤去工法。【請求項６】係止部が弾性を有する材質で作成されてなり、ワイヤーソーの駆動を開始し又はワイヤーソーに張力を加えることによって工程（Ｄ）が行われることを特徴とする請求項５に記載の既存杭の撤去工法。【請求項７】前記保護カバーの内部に、導水管を通して水流を導きながら、工程（Ｅ）が行われることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の既存杭の撤去工法。【請求項８】主ガイドプーリー及び方向変換プーリーの、半径がワイヤーソーの最大断面直径の５倍以上８倍以下，溝深さがワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下，且つ外周における溝の開口幅がワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下であることを特徴とする請求項５乃至請求項７の何れか１項に記載の既存杭の撤去工法。【発明の詳細な説明】【技術分野】本発明は、地中に埋設された既存杭の切断装置、及び既存杭を切断して撤去する撤去工法に関する。【背景技術】建築物の基礎として又は地盤改良のために地中に杭が打ち込まれるが、既存建築物を解体して新たに建築物を建築し、又は新たな地盤改良工事を行う場合には、既存杭が邪魔となり撤去する必要が生じる。不要となった既存杭を撤去する工法として、既存杭を上端から破壊していく工法が広く用いられているが、現場で発生する膨大な破片を処分するために甚大な労力，時間及び費用を要し、又は、長期間に亘って大きな騒音や振動を発生する問題があった。また、杭を引き抜く工法も知られてはいるものの、長尺又は大径の杭には適用できず、一般性に乏しい問題があった。そのため、既存杭を上端から順次切断して除去する工法、又は当該工法のための装置が開示されている。例えば、既存の基礎杭の周りに同基礎杭よりも径の大きな鋼管製のケーシングを圧入して同ケーシングと上記基礎杭との間の土砂を掻き出して空間を形成し、同空間にエンドレス形状のワイヤーソーを有するワイヤーソー装置を挿入し、同ワイヤーソー装置を駆動し上記基礎杭を所望の長さに輪切りしてから順次取り出すようにしたことを特徴とする既存基礎杭の切断除去工法、及び該工法に用いられる既存基礎杭切断除去装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、地中に埋設された既存杭を切断して撤去する既存杭撤去工法であって、前記既存杭の外径よりも大きい内径を備えるケーシングを、前記既存杭とほぼ同軸にして、所定の地中深度まで圧入する第１の工程と、前記既存杭と前記ケーシングの間の土砂を除去して、前記既存杭の周囲に空間を設ける第２の工程と、前記空間外に設けられたワイヤーソー駆動装置によって駆動される前記ワイヤーソーを可動に案内して、前記既存杭を水平方向に切断するワイヤーソー案内手段を、前記空間の所定深度位置に配設する第３の工程と、前記ワイヤーソーによって、前記所定深度位置で前記既存杭を水平方向に切断する第４の工程と、前記切断された既存杭を上方に吊り上げて前記ケーシングの外部に搬出する第５の工程と、からなり、前記第１～５の工程を順次行って、前記既存杭を必要長さだけ撤去する既存杭撤去工法、及び該工法に用いられる柱状構造物の切断装置が開示されている（例えば、特許文献２参照）。【特許文献１】特開２００１－２６２５７０号公報【特許文献２】特開２００３－１５５７４６号公報【発明の開示】【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特許文献に記載の工法は、何れも既存杭と直接接触する土砂を掻き出した後に前記既存杭を切断する工法であって、ワイヤーソー上方の切断片に掛かる重力のためにワイヤーソーに負荷が掛かり、ワイヤーソーが噛み込んで動かせなくなり、更にはワイヤーソーが破断してしまう虞がある。ワイヤーソーの噛み込みを防ぐために、同一深さにおける複数箇所を切断した後、切断されていない軸付近の一部を破断することも開示されているものの、切断途中の既存杭からワイヤーソーを外すことは現実には困難で、却ってワイヤーソー破断の危険が増す。それを回避するために、ワイヤーソー上方の切断片を吊上げ続け、又は切断部に楔を打ち込むことも可能ではあるが、これらの方法を適用するためには、大掛かりな装置や特殊な装置が必要であり、また、手順が複雑なために甚大な手間を要する。これらの問題点に鑑み、本発明は、ワイヤーソーに掛かる負荷を軽減することによって、ワイヤーソーの噛み込み及び破断を回避しながら、既存杭を簡便に切断できる切断装置を提供することを課題とする。また、ワイヤーソーの噛み込み及び破断を回避しつつ、既存杭を簡便に切断し撤去する撤去工法を提供することを課題とする。【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発明は、［１］地中に埋設された既存杭を切断するための切断装置であって、既存杭の外径よりも大きな内径を有する管状の内側ケーシング，内側ケーシングの外径よりも大きな内径を有し内側ケーシングと略同軸に配置された管状の外側ケーシング，内側ケーシングの外周面の外方に配置され鉛直方向に回動自在な２個の主ガイドプーリー，内側ケーシングの周壁に穿設された切断用窓，内側ケーシングの外周面の外方に配置された回転軸に水平方向に回動自在に軸止され、切断用窓と略同一の高さ位置に設けられた２個の方向変換プーリー，内側ケーシングの内周面における切断用窓と略同一の高さ位置に立設された係止部，駆動装置から主ガイドプーリー、次いで方向変換プーリーに架け渡されて切断用窓から内側ケーシング内に導かれたワイヤーソー，並びに内側ケーシングの外周面に付設され主ガイドプーリー，方向変換プーリー，及び切断用窓を覆う保護カバーを具え、ワイヤーソーの内側ケーシング内の部分が、係止部に係止可能とされてなることを特徴とする既存杭の切断装置である。［２］係止部が、弾性を有する材質で作成されてなる上記［１］に記載の既存杭の切断装置である。［３］前記保護カバーの内部に連通する導水管が設けられてなる上記［１］又は［２］に記載の既存杭の切断装置である。［４］主ガイドプーリー及び方向変換プーリーの、半径がワイヤーソーの最大断面直径の５倍以上８倍以下，溝深さがワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下，且つ外周における溝の開口幅がワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下であることを特徴とする上記［１］乃至［３］の何れかに記載の既存杭の切断装置である。また、［５］地中に埋設された既存杭の撤去工法であって、（Ａ）既存杭の外径よりも大きな内径を有する管状の外側ケーシングを、既存杭と略同軸にして地中に圧入する工程（Ｂ）既存杭の外径より大きな内径と外側ケーシングの内径より小さな外径を有し、外周面の外方に配置され鉛直方向に回動自在な２個の主ガイドプーリー，周壁に穿設された切断用窓，外周面の外方に配置された回転軸に水平方向に回動自在に軸止され、切断用窓と略同一の高さ位置に設けられた２個の方向変換プーリー，内周面における切断用窓と略同一の高さ位置に立設された係止部，駆動装置から主ガイドプーリー、次いで方向変換プーリーに架け渡されて切断用窓から内側ケーシング内に導かれたワイヤーソー，並びに外周面に付設され主ガイドプーリー，方向変換プーリー，及び切断用窓を覆う保護カバーを具えた管状の内側ケーシングを、ワイヤーソーの内側ケーシング内の部分が係止部に係止された状態で、既存杭及び外側ケーシングと略同軸にして地中に圧入する工程（Ｃ）内側ケーシングと外側ケーシングの間の土砂の少なくとも一部を除去する工程（Ｄ）係止部によるワイヤーソーの係止を解く工程（Ｅ）ワイヤーソーで既存杭を切断する工程（Ｆ）工程（Ｅ）で切断された既存杭の切断片を、吊上げて撤去する工程順に行われる上記工程（Ａ）乃至（Ｆ）を含む既存杭の撤去工法である。［６］係止部が弾性を有する材質で作成されてなり、ワイヤーソーの駆動を開始し又はワイヤーソーに張力を加えることによって工程（Ｄ）が行われる上記［５］に記載の既存杭の撤去工法である。［７］前記保護カバーの内部に、導水管を通して水流を導きながら、工程（Ｅ）が行われることを特徴とする上記［５］又は［６］に記載の既存杭の撤去工法である。［８］主ガイドプーリー及び方向変換プーリーの、半径がワイヤーソーの最大断面直径の５倍以上８倍以下，溝深さがワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下，且つ外周における溝の開口幅がワイヤーソーの最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下である上記［５］乃至［７］の何れかに記載の既存杭の撤去工法である。【発明の効果】本発明に係る既存杭の切断装置又は既存杭の撤去工法によれば、内側ケーシング内に土砂を保持したまま既存杭を切断できるから、当該切断の間、切断片は前記土砂に支持された状態に維持される。また、ワイヤーソーで切断されて生じた隙間に周囲の土砂が侵入し、該土砂が切断片を支持することも期待される。これらの理由により、前記切断片に掛かる重力のためにワイヤーソーに負荷が掛かることが回避され、ワイヤーソーの噛み込み及び破断を防止できる。既存杭が土砂に支持された状態で切断が行われるから、切断片を吊上げ又は切断部に楔を打ち込む等の特別な操作によって既存杭を支持することなく、１回の切断操作で切断を完遂できる。既存杭の軸付近の一部を残して複数箇所を切断することを要しないから、切断箇所から外すことによるワイヤーソーの破断を回避できる。叙上の様に、ワイヤーソーの噛み込み及び破断を防止できるから、ワイヤーソーの交換頻度を低減し、費用を抑制できる。また、内側ケーシングの内周に沿って設けられた係止部にワイヤーソーを係止した状態で内側ケーシングを地中に圧入できるから、内側ケーシングを圧入するのみでワイヤーソーを目的の切断深さに配置し、既存杭の切断を開始できる。主ガイドプーリー及び方向変換プーリーが保護カバーで覆われているから、内側ケーシングを地中に圧入し又はワイヤーソーで既存杭を切断する際に掛かる負荷を低減でき、前記プーリーの損傷を防止できる。外側ケーシング外からの土砂の流入を防ぐことができるから、内側ケーシングの圧入，既存杭の切断，及び内側ケーシングの引き抜きを繰り返し、既存杭を多数箇所で切断する作業を容易に行うことができる。これにより一回の切断作業で生じる切断片の重量が抑制され、前記切断片を施工現場から搬出し、施工現場とは異なる場所で破砕等の手段により処分することが容易に行える。施工現場付近で前記切断片を処分する必要が無いから、既存杭の切断作業を短期間で完遂できる。また、既存杭を全て切断し撤去し、外側ケーシング以外の全部材を引き抜いた後に、外側ケーシングを引き抜きながら施工で生じた掘削孔を埋め戻すことによって、施工現場の地盤の液状化を防止することができる。上記［２］又は［６］に記載の発明によれば、係止部が弾性を有する材質で作成されているから、ワイヤーソーの駆動を開始し、又は主ガイドプーリーを介してワイヤーソーに張力を加えるのみで係止を解き、特別な操作を加えることなく既存杭の切断を開始できる。また、係止部が弾性を有する材質で作成されているから、係止を解く操作によって係止部が破損せず、当該切断装置を繰り返し使用できる。上記［３］又は［７］に記載の発明によれば、導水管を通じて保護カバー内に水流を導くことによって、該水流は、切断用窓又は保護カバーに設けられたワイヤーソー挿通孔から排出される。前記水流は、保護カバー内に侵入した土砂を切断用窓又はワイヤーソー挿通孔から排出し、また、保護カバー内への土砂の侵入を防止する役割を担う。これによって、ガイドプーリー及び方向変換プーリーの土砂による回転負荷が低減され、ワイヤーソーによる既存杭の切断をより円滑に行うことができる。前記水流としては高圧の水流を用いることが好ましく、それにより、上記効果が一層顕著に現れる。上記［４］又は［８］に記載の発明によれば、従来のワイヤーソー用プーリーよりも小径のプーリーが用いられているから、保護カバーのサイズを小さくすることができ、内側ケーシングを地中に圧入する際に保護カバー，主ガイドプーリー，及び方向変換プーリーに掛かる負荷を低減し、前記部材の消耗を回避できる。また、プーリーが小径化されているから、万一保護カバー内に土砂が侵入しても該土砂による回転負荷が小さく、プーリーは安定且つ円滑に回転可能である。プーリーの溝深さが従来のプーリーよりも深くされているから、小径のプーリーであるにも関わらず、ワイヤーソーが外れ難い。また、プーリーの外周における溝の開口幅が従来よりも広くされているから、ワイヤーソーがプーリーの軸方向にぶれたとしても外れ難い。【発明を実施するための最良の形態】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。まず、本発明に係る既存杭の切断装置について説明する。図１は、本発明に係る既存杭の撤去工法を示す側面図である。図２は、内側ケーシングの保護カバー付近を示す要部横断面図である。図３は、保護カバーを切り開いて示す、内側ケーシングの保護カバー付近の要部正面図である。図４は図２のＸ－Ｘ線断面を示す要部端面図である。図５は、既存杭の切断を開始する前の状態を示す横断面図であり、図６は、既存杭を切断している状態を示す横断面図である。尚、図中の白抜き矢印は、ワイヤーソーの駆動方向（移動方向）を示す。本発明に係る既存杭の切断装置は、地中に埋設された既存杭１０を切断するための切断装置であって、既存杭１０の外径よりも大きな内径を有する管状の内側ケーシング１，内側ケーシング１の外径よりも大きな内径を有し内側ケーシング１と略同軸に配置された管状の外側ケーシング２を具えている。内側ケーシング１の外周面の外方には、鉛直方向に回動自在な２個の主ガイドプーリー３，３が配置されている。内側ケーシング１の周壁には、切断用窓５が穿設されている。内側ケーシング１の外周面の外方に配置された回転軸に、２個の方向変換プーリー４，４が、水平方向に回動自在に軸止されて設けられていて、方向変換プーリー４，４の高さ位置は、切断用窓５の高さ位置と略同一とされている。内側ケーシング１の外周面には、主ガイドプーリー３，３，方向変換プーリー４，４，及び切断用窓５を覆う保護カバー６が付設されている。内側ケーシング１の内周面には、切断用窓５と略同一の高さ位置に、係止部８，…が立設されている。地上に配置された駆動装置（図示せず）で駆動されるワイヤーソー９が、前記駆動装置から主ガイドプーリー３，３、次いで方向変換プーリー４，４に架け渡され、切断用窓５から内側ケーシング１内に導かれている。ワイヤーソー９の、内側ケーシング１内の部分は、係止部８，…に係止可能とされている。内側ケーシング１は、両端が開口した管状の部材である。その材質は、剛性を有する金属であれば特に限定されないが、鋼材が好適であり、少なくともその表面は防錆処理加工されていることが好ましい。内側ケーシング１の内径は、切断及び撤去の対象である既存杭１０の外径よりも大きくされている。外側ケーシング２は、両端が開口した管状の部材である。その材質は、剛性を有する金属であれば特に限定されないが、鋼材が好適であり、少なくともその表面は防錆処理加工されていることが好ましい。外側ケーシング２の内径は内側ケーシング１の外径よりも大きくされていて、外側ケーシング２は、内側ケーシング１と略同軸にして地中に圧入可能である。外側ケーシング２の下端には、切削刃２ａ，…が連設されている。切削刃２ａ，…は、周方向の同一の向きに設けられていて、外側ケーシング２を回転させることにより岩盤等の地中障害物を切削可能であり、前記地中障害物が存在する場所でも容易に地中に圧入できる様にされている。また、切削刃２ａ，…を設けた外側ケーシング２を回転させることにより、騒音の発生を抑えつつ、静粛に外側ケーシングを圧入できる。切削刃２ａ，…の形状，材質等は特に限定されず、また、外側ケーシング２が圧入可能であれば、必ずしも切削刃２ａ，…を設ける必要は無い。主ガイドプーリー３，３は、内側ケーシング１下端付近の外周面に近い位置に設けられている。図中では、内側ケーシング１の外周面に立設された台座３ａに回転軸を固定されて主ガイドプーリー３，３が設けられているが、その取付方法は特に限定されない。主ガイドプーリー３，３にはワイヤーソー９が架け渡されていて、ワイヤーソー９の、隣接する主ガイドプーリー３，３間の部分は、地上に配置されたモーター等の駆動装置に懸架され、該駆動装置によってワイヤーソー９が所定の向きに駆動される様にされている。一方、ワイヤーソー９の主ガイドプーリー３，３から離間する向きに延出された部分は、更に方向変換プーリー４，４に架け渡されていて、既存杭１０切断の用に供される。主ガイドプーリー３，３の材質は特に限定されないが、少なくともワイヤーソー９が接触する溝の表面は硬質ゴムとされ、その余は、防錆処理加工された剛性を有する金属であることが好ましい。主ガイドプーリー３，３の下端と略同一の高さ位置に、方向変換プーリー４，４が、回動自在に軸止されて設けられている。方向変換プーリー４，４の回転軸は、内側ケーシング１の外周面の外方で、且つ内側ケーシング１の外周面に近い位置に配置されている。方向変換プーリー４，４は、少なくともその回転軸が内側ケーシング１の外周面の外方に配置されていれば良く、方向変換プーリー４，４の一部は切断用窓５に挿入されていても良い。方向変換プーリー４，４の材質は特に限定されないが、少なくともワイヤーソー９が接触する溝の表面は硬質ゴムとされ、その余は、防錆処理加工された剛性を有する金属であることが好ましい。主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４は、従来のワイヤーソー用のプーリーよりも、小径化され、溝深くされ、且つ溝の外周における開口幅が幅広くされている。小径化によって保護カバー６が小型化されていて、内側ケーシング１の地中への圧入によって保護カバー６，主ガイドプーリー３，３，及び方向変換プーリー４，４に掛かる負荷を低減でき、これらの部材の消耗を回避できる。また、プーリーが小径化されているから、万一保護カバー６内に土砂が侵入しても該土砂による回転負荷が小さく、プーリーは安定且つ円滑に回転可能である。主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４の溝深さは従来のプーリーよりも深くされているから、小径のプーリーであるにも関わらず、ワイヤーソー９が外れ難い。また、プーリーの外周における溝の開口幅が従来よりも広くされているから、ワイヤーソー９がプーリーの軸方向にぶれたとしても、ワイヤーソー９は外れ難く、軸方向中央の最も溝深い位置に戻る様にされている。好ましくは、主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４の、半径がワイヤーソー９の最大断面直径の５倍以上８倍以下，溝深さがワイヤーソー９の最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下，且つ外周における溝の開口幅がワイヤーソー９の最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下とされる。これは、プーリーの半径がワイヤーソー９の最大断面直径の５倍に満たないと、プーリーから外れない様にワイヤーソー９を高速駆動することが困難であり、プーリーの半径がワイヤーソー９の最大断面直径の８倍を超えると、ワイヤーソー９を駆動し又は内側ケーシング１を地中に圧入する際の負荷が大きくなり、プーリーを損傷する虞があるからである。また、プーリーの溝深さがワイヤーソー９の最大断面直径の１．５倍未満であると、ワイヤーソー９がプーリーから外れ易く、プーリーの溝深さがワイヤーソー９の最大断面直径の３．０倍を超えると、充分にワイヤーソー９を撓わせられず上記半径を有するプーリーの溝の最深部に当接させられないからである。更にまた、プーリーの外周における溝の開口幅がワイヤーソー９の最大断面直径の１．５倍未満であると、ワイヤーソー９がプーリーから外れ易く、３．０倍を超えるとプーリー自体を厚く形成せざるを得ず保護カバー６も大型化し、内側ケーシング１を地中に圧入する際の負荷が大きくなるからである。また、主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４は、土砂が侵入して回転を阻害しない様、その構造中の回転軸と軸受とがほぼ隙間なく当接されていることが好ましい。本発明に係るプーリーとして、主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４は必須であるが、本発明は上記以外のプーリーを設けることを妨げるものではない。例えば、ワイヤーソー９のより円滑な駆動のため、方向変換プーリー４，４と切断用窓５の間に、更にプーリーを設けることもできる。当該プーリーの材質は特に限定されないが、少なくともワイヤーソー９が接触する溝の表面は硬質ゴムとされ、その余は、防錆処理加工された剛性を有する金属であることが好ましい。また、前記プーリーは、従来のワイヤーソー用のプーリーよりも小径化され、溝深くされ、且つ溝の外周における開口幅が幅広くされていることが好ましく、半径がワイヤーソー９の最大断面直径の５倍以上８倍以下，溝深さがワイヤーソー９の最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下，且つ外周における溝の開口幅がワイヤーソー９の最大断面直径の１．５倍以上３．０倍以下であることがより好ましい。更にまた、前記プーリーは、土砂が侵入して回転を阻害しない様、その構造中の回転軸と軸受とがほぼ隙間なく当接されていることが好ましい。切断用窓５は、内側ケーシング１の周壁に穿設された横長の貫通孔である。その高さ位置は方向変換プーリー４，４と略同一とされていて、ワイヤーソー９を、接触することなく内側ケーシング１内に導くことが可能である。切断用窓５の形状は、ワイヤーソー９が挿通可能であれば特に限定されない。また、必ずしも単一の切断用窓５が設けられていることに限られず、例えば、２個の方向変換プーリー４，４付近に切断用窓５，５が１箇所ずつ穿設されていても良い。保護カバー６は、その外周を当接され止着材６ｃで止着されて、内側ケーシング１の外周面に付設されている。保護カバー６は、主ガイドプーリー３，３，方向変換プーリー４，４，及び切断用窓５を覆い、これらを保護する機能を有する。保護カバー６の材質は特に限定されないが、防錆処理加工された剛性を有する金属で作成されることが好ましい。保護カバー６の形状は、主ガイドプーリー３，３，方向変換プーリー４，４，及び切断用窓５を覆うことができれば、特に限定されない。また、必ずしも主ガイドプーリー３，３，方向変換プーリー４，４，及び切断用窓５の全てが単一の保護カバー６で覆われることに限られず、例えば、切断用窓５，５が２箇所穿設されている場合には、各１個の主ガイドプーリー３，方向変換プーリー４，及び切断用窓５を覆う２個の保護カバー６，６が設けられていても良い。止着材６ｃの種類は特に限定されず、螺子，ボルト等の任意の止着材を用いることができる。また、保護カバー６が内側ケーシング１に付設されていれば必ずしも止着によることに限られず、例えば、保護カバー６が内側ケーシング１の外周面に溶接されていても良い。保護カバー６の上部には、ワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａが２箇所穿設されていて、ワイヤーソー９がワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａに挿通されている。ワイヤーソー９の接触による内側ケーシング１及び保護カバー６の損傷を防ぎ、ワイヤーソー９の円滑な駆動を可能とするために、ワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａに連結された挿通管６ｂ，６ｂが設けられていることが好ましい。この場合において、挿通管６ｂ，６ｂの材質は特に限定されないが、少なくともその内周の表面は、硬質ゴムとされていることが好ましい。主ガイドプーリー３，３，方向変換プーリー４，４，切断用窓５，及び保護カバー６は、必ずしも内側ケーシング１の下端付近に限られず、任意の高さ位置に設けられていて良いが、内側ケーシング１の圧入深さを小さくして省力化を図るために、内側ケーシング１の下端付近に設けられていることが好ましい。保護カバー６の上部には導水管７が設けられていて、地上に配置された高圧ポンプ等の給水装置（図示せず）と保護カバー６の内部が、導水管７で連通されている。給水装置から高圧の水流が供給される様にされていて、前記高圧の水流は導水管７を介して保護カバー６内に導かれ、保護カバー６内に一旦溜まった後、切断用窓５及びワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａから排出される。これによって、保護カバー６内に侵入した土砂は切断用窓５又はワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａから排出され、また、切断用窓５又はワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａから保護カバー６内への土砂の侵入が防止されるから、土砂による主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４の回転阻害をより確実に回避できる。導水管７の材質は特に限定されないが、防錆処理加工された、剛性を有する金属が好適に用いられる。導水管７の形状は、高圧の水流に耐え得れば特に限定されない。また、保護カバー６内への土砂の侵入を防止し又は保護カバー６内に侵入した土砂を排出可能であれば、必ずしも高圧の水流を用いることに限られず、例えば、気流又は低圧の水流を用いることもできる。導水管７の数は必ずしも１本に限られず、２本以上の導水管７，…が設けられていても良い。係止部８，…は、略Ｌ字状に形成された硬質ゴム製の部材であって、図４に示される様に、内側ケーシング１の内周面に、先端を下方に向けて立設されている。係止部８，…は、切断用窓５と略同一の高さ位置に配設されていて、ワイヤーソー９が内側ケーシング１の内周面に沿って配置された状態で、内側ケーシング１を地中に圧入することを可能とする。係止部８，…が硬質ゴム製であるから、ワイヤーソー９の駆動を開始し又はワイヤーソー９に張力を加えるのみで、容易に係止部８，…のワイヤーソー９に対する係止を解くことができ、所望深さにワイヤーソー９を配置した後速やかに既存杭１０の切断を開始できる。係止部８，…は、硬質ゴム製であるから、ワイヤーソー９で切断されることなく、繰り返し使用することが可能である。係止部８，…の材質は特に限定されないが、ワイヤーソー９で切断され難く容易に係止を解くことができる硬質ゴムが好適に用いられる。係止部８，…を、剛性を有する材質で作成し、機械的に動かして係止を解く様にすることも可能である。係止部８，…の形状は、ワイヤーソー９を係止したまま内側ケーシング１を地中に圧入可能であれば必ずしも略Ｌ字状に限られず、任意の形状であって良い。また、係止部８，…の数は、ワイヤーソー９を内側ケーシング１の内周面に沿って配設可能であれば、特に限定されない。ワイヤーソー９は、既存杭の切断に適用可能であれば良く、その材質，形状，断面直径等を特に限定するものではない。好ましくは、エンドレス・ループ状のワイヤーソーが用いられる。次に、本発明に係る既存杭の撤去工法について、手順に沿って説明する。図７は、既存杭を切断した後に、退避のため内側ケーシングを吊上げた状態を示す側面図であり、図８は、切断片を撤去する工程を示す側面図である。［工程（Ａ）］外側ケーシング２を、撤去対象の既存杭１０と略同軸となる様にして、油圧シリンダー等を用いて地中に圧入する。外側ケーシング２の圧入深さは、外側ケーシング２の下端が既存杭１０の下端より若干深くなる様にする。外側ケーシング２の下端に切削刃２ａ，…が設けられている場合、外側ケーシング２を回転させながら圧入することによって、静粛な圧入が可能であり、また岩盤等の地中障害物が存在する場所でも前記地中障害物を切削しながら地中に圧入することができる。［工程（Ｂ）］予め、ワイヤーソー９を主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４に架け渡すと共に、ワイヤーソー９の一部を切断用窓５から内側ケーシング１内に導き、係止部８，…に係止しておく。この状態で、内側ケーシング１を、油圧シリンダー等を用いて地中に圧入する。内側ケーシング１の圧入深さは、切断用窓５が、所望の切断深さに配置される深さとする。この時点では、ワイヤーソー９は、図５に示される様に、係止部８，…に係止されたまま、内側ケーシング１の内周に配置されている。［工程（Ｃ）］内側ケーシング１と外側ケーシング２の間の土砂の、少なくとも一部を除去する。該除去の方法は特に限定されないが、例えば、ジェット水流を当て泥状にして汲み出す方法が好適に用いられる。切断用窓５の深さ位置以上の全ての土砂を除去することが好ましいが、それより深い位置の土砂を共に除去しても良く、又は、切断用窓５の深さ位置以上の一部の土砂を除去し、それ以上の深さ位置に残存する土砂を水に懸濁し泥状としても良い。［工程（Ｄ）］係止部８，…によるワイヤーソー９の係止を解く。係止部８，…が弾性を有する材質で作成されている場合には、次工程（Ｅ）のためにワイヤーソー９の駆動を開始し、又はワイヤーソー９に張力を加えるのみで足りる。［工程（Ｅ）］ワイヤーソー９を駆動し、ワイヤーソー９によって既存杭１０を切断する。内側ケーシング１の内周面と既存杭１０の間は土砂で満たされた状態であるから、上記工程（Ｄ）で係止を解かれたワイヤーソー９は、垂下することなく、圧入された当初の深さ位置、即ち切断用窓５と略等しい深さ位置に配置され続ける。その状態で張力が加えられることにより、ワイヤーソー９は、切断用窓５と略等しい深さ位置で既存杭１０外周面に当接され、前記深さ位置で既存杭１０を略水平に切断する。本発明の方法によれば、内側ケーシング１の内周面と既存杭１０の間が土砂で満たされた状態で既存杭１０を切断するから、既存杭１０の切断片１０ａは、前記内側ケーシング内の土砂１２で支持された状態に維持される。したがって、図６に示される様に既存杭１０の切断が略完遂された状態にあっても、切断片１０ａに掛かる重力のためにワイヤーソー９に負荷が掛かることが回避され、それによるワイヤーソー９の噛み込みや破断をも回避できる。更には、切断片１０ａが内側ケーシング内の土砂１２で支持された状態に維持されるから、１回の切断操作で切断を完遂でき、同一深さ位置を複数回に亘って切断する必要が無いから、ワイヤーソー９の噛み込みや破断をより確実に回避できる。好ましくは、ワイヤーソー９に対する張力センサーを取り付け、地中障害物との接触等によって過度の張力が掛かり、又はワイヤーソー９の消耗による破断等のために張力が極端に低下した場合には、駆動装置の運転を自動停止する様にする。これによって、より安全な作業が可能となる。また、好ましくは、給水装置，導水管７，及び保護カバー６を配設しておき、高圧の水流を、給水装置から導水管７を介して保護カバー６内に導きながら、既存杭１０の切断を行う。前記高圧の水流は、保護カバー６内に溜まった後、切断用窓５及びワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａから排出される。これによって、保護カバー６内に土砂が侵入することが回避され、また保護カバー６内に侵入した土砂が切断用窓５及びワイヤーソー挿通孔６ａ，６ａから排出されるから、主ガイドプーリー３，３及び方向変換プーリー４，４をより安定且つ円滑に回転でき、ワイヤーソー９をより円滑に駆動させることができる。尚、上記の様に水流を導くのは本工程（Ｅ）の間に限定されず、例えば、工程（Ｂ）から工程（Ｅ）の間、継続して導水されていても良い。［工程（Ｆ）］工程（Ｅ）で切断されて生じた既存杭１０の切断片１０ａを、クレーン等を用いて吊上げ、撤去する。切断片１０ａの撤去を容易とするために、事前に、内側ケーシング内の土砂１２を、ジェット水流を当て泥状にして汲み出す等して除去しておくことが好ましい。また、切断片１０ａの撤去前又は撤去後に、内側ケーシング１を引き上げ、掘削孔１１から退避させる。該退避は、切断片１０ａの撤去前又は撤去後の何れでも良いが、多数の重機を近接させず、安全に作業を行うためには、図７に示される様に切断片１０ａの撤去前に行われることが好ましい。上記一連の工程（Ａ）乃至（Ｆ）によって、所定深さ位置における既存杭１０の切断と切断片１０ａの撤去が完遂する。この時点では、既存杭１０の未切断部と外側ケーシング２のみが残され、図８に示す掘削孔１１が生じている。この後、上記工程（Ｂ）乃至（Ｆ）を繰り返すことによって、既存杭１０の切断を繰り返し、完全に撤去することができる。その後、掘削孔１１を埋め戻しながら外側ケーシング２を引抜くことによって、施工現場の地盤の液状化を防ぐことができる。【図面の簡単な説明】【図１】本発明に係る既存杭の撤去工法を示す側面図である。【図２】内側ケーシングの保護カバー付近を示す要部横断面図である。【図３】保護カバーを切り開いて示す、内側ケーシングの保護カバー付近の要部正面図である。【図４】図２のＸ－Ｘ線断面を示す要部端面図である。【図５】既存杭の切断を開始する前の状態を示す横断面図である。【図６】既存杭を切断している状態を示す横断面図である。【図７】既存杭を切断した後に、退避のため内側ケーシングを吊上げた状態を示す側面図である。【図８】切断片を撤去する工程を示す側面図である。【符号の説明】１内側ケーシング２外側ケーシング２ａ切削刃３主ガイドプーリー３ａ台座４方向変換プーリー５切断用窓６保護カバー６ａワイヤーソー挿通孔６ｂ挿通管６ｃ止着材７導水管８係止部９ワイヤーソー１０既存杭１０ａ切断片１１掘削孔１２内側ケーシング内の土砂
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
ページtop へ